激光切割机来对工件进行切割，可以进行各种精细的操作。并且激光切割机不局限于加工材质的要求以及加工形状的要求，切割出来的形状以及材料都可以保持很高的精确度以及外观完整性。但是在使用激光切割机切割圆孔形状时，经常会由于操作失误而导致切割出来的圆孔不规则，下面我们就来说一说激光切割机切割出来的圆孔不规则的原因有哪些？

原因一：激光切割机的数控系统上设置切割圆孔参数有误。

在使用激光切割机对工件进行圆孔切割时，实际的切割参数与在数控面盘上输入的切割参数之间存在了误差，导致切割出来的圆孔不规则，这时可以及时调整数控系统上的圆孔切割参数，与实际的切割参数保持一致。

原因二:激光切割机的输入功率达不到要求以及切割的圆孔孔径太小。

激光切割机在切割工件时越精细的切割所需要的消耗功率越大，在切割工件时切割的圆孔孔径如果过小，而激光切割机的输入功率跟不上，就会导致激光切割机切割出来的圆孔不规则，这时及时调整输入功率即可解决。

原因三：激光切割机的吹气压力没有达到要求。

激光切割机在对工件进行切割时，需要辅助气体的吹气压力进行辅助切割。如果吹气压力过大或者过小都会对于加工的精确度造成影响，因此，要根据实际的加工情况来调整合适的吹气压力。