在当前的工业生产加工领域中，激光切管机的应用越来越广泛，许多行业都开始使用激光切管机作为首选加工设备来对工件进行加工。在使用激光切管机对工件进行切割的过程中，会产生大量的熔渣，如果这些熔渣没有进行及时的清理就会导致激光切管机的生产效率降低，严重甚至会影响激光切管机的正常使用，下面我们就来说一说激光切管机的熔渣如何进行清理：

一、首先我们来说一下熔渣产生的原因。

激光切管机在对工件进行切割作业时主要是依靠激光束产生的热量来对接触的工件表面进行熔断，如果金属工件的厚度过厚，就会导致激光束热量传导至工件底部热量不足，无法对工件进行完美熔断，从而产生大量的熔渣。在激光切管机的高温高压环境下，熔渣堆积在工作台底部，无法及时进行清理。

二、熔渣的处理方法

在使用激光切管机对工件进行切割时，在工件表面都会形成一层熔断层，在熔断的过程中产生的熔渣会有一个合理的范围。不同材料的工件产生的熔渣范围也有所不同，可以进行合理的控制。所以在对工件进行切割前，我们可以根据工件的形状以及性质来设置合理的切割参数，减少熔渣的产生。

当激光切管机工作完成后，产生的熔渣可以使用专业的熔渣清理设备来对熔渣进行清理，或者通过改变激光切管机的激光头移动速度，来控制熔渣产生的过程，减少熔渣的产生。