在医疗技术中，激光切管机最常用于制造管状产品，如植入式支架、内窥镜和关节镜器械、柔性棒、针、导管和海波管，以及扁平产品，如夹子、支架和网。这些设备对于执行先进的外科手术和改善数Beplay体育患者的健康和生活质量至关重要。

用于医疗器械的激光切管机通常需要使用与光束同轴流动的加压辅助气体，通常是氧气、氩气或氮气。用于手术的激光源可以是微秒、纳秒光纤激光器，也可以是脉冲宽度为数百飞秒的USP激光器。光纤激光切管机由于成本低、光束质量好、易于集成到光纤中进行传输而被广泛使用。

光纤激光切管机适用于切割不锈钢、钛​​、钴铬和镍钛合金等较厚的金属，切割厚度可在0.5-3mm。

因此，光纤激光切管机非常适合切割具有柔性臂的手术锯、刀片和大型手术车针。但是，由于光纤激光切管是一个热加工过程，零件在切割后经常会产生毛刺、泡沫和热效应，需要使用鼓式光纤、去毛刺和电抛光等最终清洁方法。该产品只能在抛光和清洁后使用。

激光器与光纤激光器的根本区别在于它们的脉冲持续时间非常短，大​​约为飞秒，并且它们能够从表面去除材料而几乎不会产生热量。 USP 激光脉冲的特别高峰值功率提供了有效的非线性吸收，允许将吸收的能量用于材料去除。单个 USP 激光脉冲的持续时间小于电子的弛豫时间，并且激光能量在热传递到周围材料之前会蒸发目标材料。因此，USP激光器的切割质量非常好，切割边缘干净，热效应的面积小，切割表面几乎不需要后续的清洁步骤。

由于精加工成本高、耗时长，并且可能导致部分故障，降低产量，USP 激光器特别适用于加工由昂贵材料（如镍钛）制成的零件。由这些材料制成的零件往往体积小、易碎且容易折断。壁厚小于 0.5 毫米的极小直径神经血管支架、针、针和管最好使用 USP 激光进行处理。

使用激光微加工技术可以轻松实现精确的表面结构和结构，金属的材料去除深度高达 ± 1 µm，金属的材料去除深度高达 ± 2.5 µm。需要表面纹理来为某些手术器械创建粘性表面和纹理表面。

激光的高科技控制允许从表面选择性地去除或提升材料。这对于多层医用导管来说是一个有用的特征，它通常需要从某些区域去除聚合物涂层，直到露出下面的金属表面而不损坏金属本身。

激光微加工是通过一系列标准光学和光机械组件实现的，这些组件可以精确控制光束传输。 Galvo Galvo 阅读器、固定光学和多轴阅读器允许开发和优化灵活和精确的过程。

在医疗器械行业，激光广泛应用于打标、焊接、切割和微加工等工艺。为每个治疗过程选择正确的激光以实现所需的治疗结果和一致的可重复性非常重要。因此，全面了解流程的基本要素为医疗器械创新提供了新的机遇。